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不銹鋼圓管的特殊熱處理技術簡介
電焊管的熱強化 在大批量生產電焊管的條件下，無論是從經濟或是技術觀點來看，采取強化熱處理都是有效的。10、20、09廠2、14廠2這些典型鋼號都可進行這樣的熱處理。
為了提高結構用電焊管的強度起見，最好是用低合金鋼生產這些鋼管，隨后進行熱處理。
薄璧鋼管熱強化的重要優越性，在于與相同強度的厚板熱強化相比較，容許使用淬透性小的鋼，即合金含量更少和更廉價的鋼。
全蘇管材科學研究所研究人員BM揚柯夫斯基等人和謝韋爾斯基鋼管廠工作人員所進行的試驗表明，按低碳鋼鋼管生產工藝，將焊接制度稍加修改，來生產10廠201和14廣2低合金鋼高頻焊接管是可能的。為了改善鋼管的機械性能，制訂了包括淬火和回火的熱處理強化工藝。
曾經就14廠2低合金鋼管的強化熱處理制度的選擇作了試驗，結果認為在1100℃淬火、然后在500-5501回火是最佳熱處理制度。強化處理前和強化處理后（括號內）母體金屬（分子）和焊縫（分母）的機械性能數據列舉如下：
在熱處理后，焊縫的顯微組織比母體金屬更為細微分散，為回火索氏體。計算表明，由于強化熱處理，屈服點提高到50公斤力義亳米2，可使制造結構時的金屬耗量降低30-35%。
用強化熱處理后的廉價碳鋼（10鋼）電焊管來敷設干線管道，可使工作壓力由30提高到60大氣壓，并可用于一40℃的環
境。做干線管道用的102x2亳米10鋼電阻焊管做過這樣的熱處理：加熱到900-950℃泮火，再于500-570℃回火。試樣試驗時取得的機械性能示于表28。
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